Відновлення гідротрансформаторів є складним технологічним процесом, який неможливий без сучасних верстатів та інструментів. Гідротрансформатор автоматичної коробки передач виконує важливу роль у плавності руху автомобіля, тому результат відновлення напряму визначає на роботі всієї трансмісії.
На першому етапі відновлення застосовується обладнання для розрізання корпусу. Такі установки дозволяють акуратно розкрити зварний шов, що є критично важливим для подальшого складання. Найчастіше використовуються токарні верстати з ЧПУ.
Після розкриття виконується детальна діагностика компонентів. Для цього сайт необхідні контрольно-діагностичні інструменти, зокрема мікрометри, індикатори, нутроміри та спеціальні стенди перевірки. Саме на цьому етапі визначається необхідність заміни фрикційних елементів.
Окрему роль у процесі ремонту відіграє обладнання для очищення. Ультразвукові ванни та спеціалізовані очисні комплекси дозволяють повністю усунути залишки масла. Якісне очищення забезпечує надійність зварювання.
Для заміни зношених компонентів використовуються монтажні стенди, що дозволяють точно запресовувати втулки. Не менш важливим є балансувальне обладнання, адже навіть мінімальні відхилення можуть викликати підвищений знос.
Фінальним етапом є герметичне з’єднання половин. Для цього застосовуються спеціальні зварювальні станції, які забезпечують герметичність з’єднання. Після зварювання гідротрансформатор проходить фінальні випробування на стенді.
Отже, професійний ремонт гідротрансформаторів неможливий без комплексу спеціалізованого обладнання. Лише поєднання технологічної дисципліни дозволяє досягти заводських характеристик відремонтованого вузла.